工業清洗劑的三種類型

　　伴隨著清洗技術的迅速發展，工業清洗已經涉及到幾乎所有的工業領域，說紡織印染行業、石油化工行業、機械行業、采礦冶煉行業、表面處理行業、化學化工行業、儀器儀表行業、電子行業、半導體行業、鐘表首飾行業、生物行業、光學行業等。從此也可以看出工業清洗的巨大市場潛力及迅猛的發展勢頭。

　　根據化學工業清洗劑中含水量的不同又可以大致分為有機溶劑工業清洗劑、水基工業清洗劑及半水基工業清洗劑三種類型。
 

　　有機溶劑工業清洗劑

　　有機溶劑工業清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑，大多數以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。

　　作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有機溶劑的物質，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質等）和一些有機類的污垢。

　　清洗特點是在常溫常壓下呈現液體、流動性好，粘度小，具有較強的揮發性，清洗過后在物質表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。

　　有機溶劑的揮發性也導致其因為沸點低而易于進入環境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質容易對人體造成毒害作用，醇類物質及醇醚類物質又具有脂溶性，對動物及人體和環境帶來比較大的傷害。

　　水基工業清洗劑

　　早期的水基工業清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F在發展的水基工業清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據所清洗的目的及基材的不同，合理調試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。

　　水基工業清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達到清洗的作用，同時也可以在工業清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用，具體體現為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕劑，光亮劑等，不僅保證了配方的除油作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因為過低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復配一些成膜保護劑，在銅件的表面形成一層保護膜，又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。

　　本著綠色環保清洗的目的，水基工業清洗劑又發展出了以烷基糖苷類，槐糖脂類易生物降解，并且對人體無任何毒害的生物清洗成分的出現。比如說由烷基糖苷、槐糖脂作為表面活性劑，次氮基三乙酸等作為絡合劑，同時添加海藻酸鈉等作為增稠劑，復配葡萄糖酸鈉等均是生物相容性好，微生物降解率高，對皮膚刺激性極小的成分，同時助劑中不含有磷成分，具有很好的環保性，常作為廚房、浴室等生活區域的綠色環保工業清洗劑，具有很好的應用前景。

　　水基工業清洗劑補充了有機溶劑工業清洗劑的不足，具有價廉、安全、環保的優點，所需的成分容易獲得與再生。因此，同樣清洗效果的情況下，水基工業清洗劑更能夠替代有機溶劑工業清洗劑。

　　半水基工業清洗劑

　　半水基工業清洗劑與有機溶劑工業清洗劑和水基工業清洗劑的不同之處在于其向有機溶劑中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機理也包含了表面活性劑的水基工業清洗劑和有機溶劑工業清洗劑相結合的機理。

　　半水基工業清洗劑既保持了原溶劑工業清洗劑對油污清洗力強、對基材潤濕滲透性好的優點，又提高了對水性油污的去除能力，與有機溶劑工業清洗劑相比，增強了在無機污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了工業清洗劑的閃點，降低了揮發性，從而提高了原溶劑的安全性，應用范圍也更加廣泛。

　　根據有機溶劑與水的形容性關系，一般又將半水基工業清洗劑分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。

　　通過以上的描述可見三類工業清洗劑在性質、用途、效果、環保性、經濟性等方面均存在明顯的差異。